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今天小编要来给大家分享一下，改造一款不具备静音能力的冷水机，究竟要经历哪些步骤。
1.将冷水机顶端的进出水口拔掉，逆时针旋转拆卸环形卡子。
2.用螺丝刀卸掉正面和两侧的8颗螺丝。
3.从底向上扳动正面的防尘网，再往外抽，卸掉防尘网。
4.正面可见一个大4PIN和一个小2PIN连接线，务必拔掉。
5.垂直提起外壳，露出里面的压缩机，散热排，铜管等，至此拆机告一段落。

其实，螺杆式冷水机这类设备的设计，是属于发展较晚、技术较为先进的一种机型，迄今不过三十年。近二十年螺杆发展迅猛。它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合，在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程。其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其它控制元件，较离心机要少。它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、使用寿命长等特点，但其单机制冷量较离心机要小。

1.冷水机的压缩机：
作为冷水机的心脏，选择全新原装压缩机，内置安全保护，低噪音，省电耐用。
2.水箱式蒸发器：
不锈钢厚质水箱式蒸发器内置自动补水装置，省去工程安装中的膨胀水箱方便安装保养，并适用于大温差小流量等特殊场合。
3.冷水机的冷凝器：
散热量大，体积小巧。运用新技术的设计制作，配合CNC加工中心制作完成，结构紧凑，高效节能。

在选择冷冻机这方面上，一般可以从以下几个点进行参考。
1.根据介质的特点进行冷冻机泵体材料的选择。如果是易燃、易爆、有毒的介质，那么就要注意泄漏问题，可以选择磁力驱动，实现零泄漏。如果是有腐蚀性的液体，那么在选择过流部件是要选择耐腐蚀材料，一般是不锈钢材料，胶圈要选择聚四氟的胶圈。如果是输送有沉淀的介质，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
2.深度了解各项数据。详细了解清楚自己所需要的流量、扬程、压力、温度等相关数据。放出一定的余量，避免超值。

冷水机所具备的冷凝器，通常在制冷过程中起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。而它内部的压缩机，往往是将制冷剂压缩成高压饱和气体，这种气态冷冻剂再经过冷凝器冷凝。通过节流装置节流之后，通入到蒸发器中，将所需要冷却的媒介冷却换热。

在保养冷冻机的过程中，如果发现它漏制冷剂的一部分被水浸泡的话。就必须要立马停止冷冻机，并且在水箱中的水必须立即清除。然后在通知技术人员尽快对冷冻机的这方面进行处理以及修复，这也是为了防止压缩机吸入制冷剂水进入制冷系统和造成严重损坏。而且，在这样的情况下，如果冷冻机的热膨胀阀不与所述制冷系统相匹配，该系统的制冷剂流动便会越来越少。

冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，是能够大大提高塑料制品表面光洁度。减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模。加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。但冷水机在使用的过程中一定要注意：首先使用之前槽内应该加入液体介质，其次使用工作电源应根据本机型号确定，电源功率应大于或者等于仪器总功率，电源必须有良好的接地，再次冷水机应安置在干燥通风处，在使用完毕冷水机后，所有开关置关机状态，接下电源插头，用吸球，皮管把槽内的液体吸干。

如果说，冷冻机在被使用的时候，出现压缩机被烧毁或机械故障、己磨损，造成冷媒系统必然的污染的时候，往往它需要进行维修的状况如下：压缩机电机烧毁维修，残余冷冻油己碳化、含酸、污浊存在于管内。压缩机拆除后，原系统管内必舆空气接蚀，造成冷凝效果，增加水份的残存，舆铜管及管路上零件接蚀后造成污膜，影响下次换新压缩机后之操作功能。磨损之铜、钢、合金污粉末必部份己流入管路中阻塞部份细管孔道。原干燥器己迅速吸收了大量水份。以上情况下，系统是有臭味的，一嗅即知。

在选择冷水机的时候一般都是要根据根据制冷的负荷量以及用途来进行选择。对于一些需要长时间在低负载条件下运行的制冷系统设备，在使用时应选择多头活塞式压缩机，以便于达到调节和节省能源的目的。而且，选择冷水机时，性能系数比较高的设备推荐优先进行选择。同时，在设计和选择冷却器时，应考虑到设备的承载能力以及调节范围。还有就是要注意能够影响到冷水机实际冷量的两个因素。一个是冷水机出口温度和流量；另一个是冷却水入口温度，流量和结垢系数。

今天小编要来给大家分享一下，一款专门用在反应釜上的冷冻机通常是有着什么样的工作原理。
给反应釜所配套的冷冻机，其实也是属于一种水冷却设备，这种设备主要是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。其工作原理是先向机内水箱注入一定量的水，通过冷冻机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，将热量带走后温度升高再回流到水箱，再通过制冷系统将水冷却。